购物车是空的,赶紧选购吧!
公告
牛模王工作时间 8:30-17:00
模具钢、标准件、数控机床交易于2018/12/20正式上线!
  • 招商主要以线下园区的招商为准
  • 招商主要以线下园区的招商为准
  • 招商主要以线下园区的招商为准
  • 招商主要以线下园区的招商为准
  • 咨询热线:400-181-6600
  • 热门话题
  • 企业资讯
  • 技术文摘
  • 展会资讯
查看更多
导  读3月5日上午9:00,十三届全国人大二次会议开幕,听取国务院总理关于政府工作的报告。在今年的报告中,传统产业的转型升级和促进新兴产业的发展成为重要内容之一,“工业互联网平台”、“智能+”等关键词更是牢牢吸引了科技圈的广泛关注。3月5日上午9:00,十三届全国人大二次会议开幕,听取国务院总理关于政府工作的报告。一年一度的政府工作报告通过总结过去几年政府的工作情况,分析面临的困难和问题,明确今后的工作目标和措施,有利于动员全社会为共同的目标而努力奋斗,起到了承前启后的重要作用。在今年的报告中,传统产业的转型升级和促进新兴产业的发展成为重要内容之一,“工业互联网平台”、“智能+”等关键词更是牢牢吸引了科技圈的广泛关注。推动传统产业改造提升。围绕推动制造业高质量发展,强化工业基础和技术创新能力,促进先进制造业和现代服务业融合发展,加快建设制造强国。打造工业互联网平台,拓展“智能+”,为制造业转型升级赋能。支持企业加快技术改造和设备更新,将固定资产加速折旧优惠政策扩大至全部制造业领域。强化质量基础支撑,推动标准与国际先进水平对接,提升产品和服务品质,让更多国内外用户选择中国制造、中国服务。促进新兴产业加快发展。深化大数据、人工智能等研发应用,培育新一代信息技术、高端装备、生物医药、新能源汽车、新材料等新兴产业集群,壮大数字经济。坚持包容审慎监管,支持新业态新模式发展,促进平台经济、共享经济健康成长。加快在各行业各领域推进“互联网+”。持续推动网络提速降费。开展城市千兆宽带入户示范,改造提升远程教育、远程医疗网络,推动移动网络基站扩容升级,让用户切实感受到网速更快更稳定。明确“打造工业互联网平台”如果将国民经济比作一个人的身体,那么工业/制造业显然构成了这具躯体的骨骼和肌肉,它直接体现了一个国家的生产力水平,是区别发展中国家和发达国家的重要因素。在世界范围内,随着人口红利的消失,人工费用的增长,传统制造业依靠人力发展的道路已经越走越窄。怎么依靠新兴技术不断提升生产力,降低成本,振兴本国的制造业,成为世界上所有国家共同探究的话题。新一轮的工业革命也在这个过程中不断酝酿,未来已来。在2011年的汉诺威博览会上,“工业4.0”的概念被第一次提出,两年后德国政府将其纳入到“高科技战略”的框架之下,并制定出了一系列相关措施。 随后的几年,“第四次工业革命”的观念形成了一股轰轰烈烈的大潮,甚至已经影响到世界主要国家的决策层,中国政府也在2015年提出了“中国制造2025”战略,以应对新一轮的科技革命和产业变革。自战略提出之后,在每一年的政府工作报告上,总理都会反复强调制造业转型升级的重要性。2016:总理表示,“十三五”期间要促进大数据、云计算、物联网广泛应用,加快建设质量强国、制造强国。2017:总理表示,要深入实施《中国制造2025》,加快大数据、云计算、物联网应用,以新技术新业态新模式,推动传统产业生产、管理和营销模式变革。2018:总理表示,要实施“中国制造2025”,推进工业强基、智能制造、绿色制造等重大工程,先进制造业加快发展。2019:总理表示,要围绕推动制造业高质量发展,强化工业基础和技术创新能力,促进先进制造业和现代服务业融合发展,加快建设制造强国。打造工业互联网平台,拓展“智能+”,为制造业转型升级赋能。在今年,则是首次明确表示要“打造工业互联网平台”。在工业和信息化部发布的《工业互联网平台建设及推广指南》(以下简称《指南》)指出,工业互联网平台是工业全要素、全产业链、全价值链连接的枢纽,是实现制造业数字化、网络化、智能化过程中工业资源配置的核心,是互联网、大数据、人工智能和制造业深度融合的生态体系。工业互联网平台打破了传统工业生产以企业单兵作战为主的模式,通过提供涵盖研发、生产、管理、营销、物流、服务等全部流程及生产要素的云端制造服务,实现资源集聚与开放共享。机器之间、车间之间、工厂之间的信息壁垒被打破,生产形态进一步向网络化协同转变,并引发制造业研发创新体系、生产组织方式和经营管理模式的持续变革。IIoT迎来最好发展时期?从政策和行业两个方面来,2019年或将成为工业互联网IIoT的绝佳发展时期。首先是政策,从去年开始,工业互联网的推进政策一直在持续升温,前所未有。工信部发布的《工业互联网发展行动计划(2018-2020)》提到要在2020年前,推动30万家以上工业企业上云;《工业互联网APP培育工程实施方案(2018-2020年)》,提出至2020年,培育30万个面向特定行业、特定场景的工业互联网APP。首批成果纷纷公示,72个项目被核定为2018年工业互联网试点示范项目,89个应用被遴选为2018年工业互联网APP优秀解决方案。工业互联网的目的是为了帮助制造业企业降低成本、提升生产效率,与此同时,总理也在3月5日作政府工作报告时表示,要实施更大规模的减税,普惠性减税与结构性减税并举,重点降低制造业和小微企业税收负担。深化增值税改革,将制造业等行业现行16%的增值税税率降至13%。这是制造业继去年的减税政策之后再一次实施减税。2018年3月28日,总理主持召开国务院常务会议,会议决定,从2018年5月1日起,一是将制造业等行业增值税税率从17%降至16%。另一方面,产业界对工业互联网、智能制造的理解也更加深入。 为了响应上层的号召,前几年,转型升级成为中国制造企业时刻挂在嘴边的热词,由此也出现了一些堪称“病态”的现象。有的企业只是上了个MES系统或PLM系统,就敢拍着胸脯说自己完成转型升级了;有的企业只是靠着人工实现产线的混线生产,却敢自信满满的宣扬自己实现“工业4.0”了…… 然而,随着潮水退却,越来越多的制造企业开始意识到——无论是“工业4.0”还是“工业互联网”,无论概念说得如何天花乱坠,最终都要落实到产品的交期、质量,工厂的成本、效率这些实实在在的问题上面。 尤其对大多数中小企业来说,机器换人、无人工厂、全自动化流水线的场景未免显得有些太过遥远,但降本增效的需求却最为迫切,为他们找到一条切实可行的转型升级路径,才是智能制造真正的价值所在。 所以,许多智能制造解决方案提供商开始沉心静气,帮助企业梳理并打通原有的信息化系统,实现数据的互联互通,并探索潜藏在数据背后的价值。从“互联网+”到“智能+”值得注意的是,总理在今年的报告中还指出,打造工业互联网平台,拓展“智能+”,为制造业转型升级赋能。其实早在去年3月20日,总理在十三届全国人大一次会议记者会上回答新华社记者提问时就指出过,要推进“互联网+”来拓展“智能+”,把它和医疗、教育、政务服务等结合起来,推动数字经济、共享经济向前发展。国家在实施“互联网+”战略的这几年,使经济结构发生了深刻变革。将“互联网+”升级为“智能+”,意味着经济领域创新方式的升级。如果说“互联网+”为大众创业、万众创新提供了广阔舞台,那么“智能+”无疑将会成为中国经济领域各行业和各产业智能化升级的强力助推器,行业智能的发展将推动供给侧的产业升级,“智能+”也将成为中国数字经济发展的新动能。近几年,人工智能成为科技领域最活跃和发展最迅速的技术方向。在中国,人工智能的基础研究已经受到了各方的重视,但其在行业和产业方面的发展相对缓慢。“智能+”概念的提出,其实质就是要把人工智能的创新成果与经济社会各领域深度融合,推动技术进步、效率提升和商业模式变革,提升实体经济创新力和生产力,形成更广泛的以人工智能为基础设施和创新要素的经济社会发展新形态。而此次,“智能+”被和制造业紧紧联系在了一起,或许意味着人工智能将成为传统制造企业向工业互联网推进的强劲动力。
2019年1月21日,笔者从外媒获悉,在一项合作研究中,来自伦敦帝国理工学院和谢菲尔德大学的研究人员分析了3D打印物体的晶格结构,并将其与金属单晶的结构进行了比较。他们发现晶格遵循冶金学原理并几乎完全复制金属的单晶结构,其中3D打印晶格的节点与单晶原子相似,晶格支柱作为原子键。在两种结构中,原子平面或晶格情况下的节点都是对齐的。对于在极端温度下具有抗变形能力的某些应用,例如喷气发动机,这是非常好的。然而,这些材料确实有它们的缺点:当它们到达它们的断裂点时,它们会发生灾难性的失败。这是因为裂缝总是沿着阻力最小的路径,并且在单晶材料中,它总是直线,因为它的节点是最弱点,节点都是对齐的。另一方面,多晶材料具有许多晶体,并且它们的原子平面是随机排列的。通过在节点之间的各个方向上缠绕的最小阻力的路径,这种材料中的裂缝将减慢。因此,如果3D打印物体的内部晶格可以在多晶结构之后建模,那么理论上这些物体应该更强。研究小组采用了多晶原子结构模型,对其进行了扩展,并创建了用于3D打印的介观结构;他们称这些格子为元晶。他们的实验表明,具有多晶格子的3D打印物体比标准格子物体强7倍。对于重新排列某些几何形状而言,这是一个显著的强度差异,但只有3D打印才能实现这一发现,因为从字面上看,没有其他制造方法可以产生这些结构。谢菲尔德大学材料科学与工程系的IainTodd教授解释说:“这种材料开发方法对增材制造业具有深远的影响。物理冶金与建筑超材料的融合将使工程师能够创造具有所需强度和韧性的耐损伤建筑材料,同时还可以改善建筑材料对外部载荷的响应性能。”伦敦帝国理工学院的Minh-SonPham博士详细阐述了将该工艺与多材料3D打印机相结合的潜力:“这种元晶方法可以与多材料3D打印的最新进展相结合,开辟了一个新的前沿研究开发新型先进材料,这种材料重量轻,机械强度高,有望推进未来的低碳技术。”
根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》,现将模具制造基地项目竣工环境保护验收公示如下:一、建设项目的简介      项目名称:模具制造基地建设单位:四川艾格瑞特模具科技股份有限公司编制单位:四川艾格瑞特模具科技股份有限公司建设地点:江油市江油工业园区创元路项目总投资:本工程总投资为2亿元主要工程内容:通过购置瑞士米克朗、日本牧野高速五轴加工中心、高速三轴加工中心、高速卧式加工中心等加工设备,以及德国蔡司三坐标测量仪、日本三丰影像测量仪等测试仪器,进行模具加工及测试,建设生产车间及其它辅助、公用、环保设施等,建设的制造基地26000平方米,达到年产量2千吨的制造能力。 二、建设项目的建设单位的名称和联系方式      建设单位:四川艾格瑞特模具科技股份有限公司      联系地址:江油市江油工业园区创元路科技孵化园303、306室        联系方式:13881129138 三、公示公示内容:验收报告见附件。公示时间:2018年12月28日-2019年01月28日公示期间,对上述公示内容如有异议,请以书面形式反馈,个人须署真实姓名,单位须加盖公章。点击下载 验收报告 附件
2018年第19届立嘉国际智能装备展览会在重庆成功举行,此次展会吸引了700多家来自世界各个国家/地区的参展商参加。 展会上,牛模王 作为行业专业媒体,有幸采访到我们的老朋友成都品迈工具制造有限公司(以下简称:成都品迈)销售总监龚干军先生。 成都品迈工具制造有限公司 销售总监 龚干军成都品迈工具制造有限公司成立于2016年2月,位于“美丽的天府之国”——成都,是一家深孔枪钻专业制造企业,公司引进国外先进技术,拥有一支精益求精、不懈创新的科研团队,一直致力于深孔枪钻的研发与生产,拥有较为完整、科学的质量管理体系,能为客户提供优质的深孔枪钻系列产品,并能提供高难度非标深孔枪钻产品及枪钻应用方面的整体解决方案。 采访中我们了解到,成都品迈目前生产、销售的产品有成品枪钻,机夹式枪钻,整硬刀具,成品枪钻刀头及涂层,国产枪钻刀头,进口枪钻棒料,自产刀杆,进口刀杆,刀柄,导向套、胶套、轴承以及其它辅料等。 以高精的技术、充足的产能、高性价比的产品、专业的服务,较好地为生产领域用户解决了加工过程中遇到的各种加工问题。 成都品迈部分产品展示 近10年来,我国刀具行业持续高速增长,作为一种工业消耗品,刀具在机械制造业中发展前景非常广阔,但企业在注意产品销量的同时,要更重视产品品质与效率,努力创新,引得客户信任,才能占有更多的市场份额。 谈及产量和品质,龚总表示:“产量目前不大,但性价比高,质量高于国内;同时,我们是从原材料到成品一体化生产,交期快,效率高。” 成都品迈成立两年以来,都本着 “精诚互信、优质服务、质量至上”的经营理念,以更高标准的品质保证客户加工精度,以更快捷的工作效率节省客户时间,以更实惠的价格节约客户成本,以更优质的售前售后为行业内的企业服务。 获得了像成都航天模塑,上海凌力成都工厂,成都联余机械,艾格瑞特,成都伟创力,重庆秋田齿轮,重庆渝江压铸,重庆建设集团,重庆银钢一通凸轮轴等行业企业的信任与支持。 从2016年成立开始,成都品迈连续3年都参加了重庆立嘉国际展,谈到本次展会的收获,龚总表示:“ 无论是参展还是合作,都是一个积累的过程,这个行业,不是说来参展就能马上看到成效。在这边更多的是与更多优秀的行业朋友互相交流学习,了解行业新动态,新模式 。” 聚沙成塔,集腋成裘,有这样的积累与沉淀,定能为成都品迈的未来发展添砖加瓦!
好几年前,模具行业就出现了高速铣削加工会替代电火花加工的声音,导致一些工厂的老板在投资设备时出现非理性的选择。事实上,工厂应该搞清楚这两种技术各自的优劣,并根据自身加工需求来选择合适的设备,切忌跟风与盲从。1. 高速铣削加工的发展能替代电火花加工吗?可以说电火花加工和高速铣加工是模具成形加工技术的两大主力军,它们各有千秋。随着高速铣加工技术的迅猛发展,其发展趋势是否能替代电火花加工?客观地讲,高速铣加工技术不是万能的,它的产生源于对传统铣削加工和电火花加工工艺弱点的补充,它的成熟发展逐渐拓宽了其应用领域,但由于受铣削加工方式本身特点的制约,它在模具加工中不可能替代电火花加工。这里以模具企业实际生产经验来作一些分析和介绍。2. 电火花加工的优势及其应用概括地说,电火花加工的优势主要反映在深槽窄缝的加工,内清角的加工,棱边清晰的加工,细微、复杂、精密加工,深型腔的加工等,还有超硬材料的加工,这些都是高速铣加工能力欠缺之处。可知,在细微复杂形状的精密模具制造中,电火花加工占有绝对优势。随着高速铣加工技术的快速发展,粗、中加工类型的电火花加工需求明显减少,但面对挑战,电火花加工融合了先进的数控技术,技术的进步使得各项工艺指标能达到了高水准,能获得棱边棱角高度精确的微细型腔,能获得Ra值小于0.1微米的镜面加工效果。另外电火花数控铣削加工、混粉电火花大面积精加工等技术,也拓展了电火花加工的应用范围。对于精密小型腔、窄缝、沟槽、拐角等的加工,电火花加工应该作为首要选择的工艺;对于复杂形状部位的加工, 特别是当刀具难于够到复杂表面时,电火花加工就有它的意义了;在需要深度切削的地方,在长径比特别高的地方,更明确的要避免应用高速铣加工;对于高技术零件的加工,一般加工电极的编程时间比高速铣加工工件的时间要较短,在更复杂的加工应用中,这个差别变得更加明显;在规定了要作电火花精加工的地方,用电火花加工来提供火花纹表面。值得一提的是,有很多的加工情况,从理论上分析是可以应用高速铣削来加工完成。但实际上,由于微细刀具所需的高昂费用、铣削高硬度钢件的风险,还不如使用电火花加工,轻易铣削完成紫铜电极,实现可预见的放电加工效果。3. 高速铣加工的优势及其应用高速铣加工采用小径铣刀,高转速、小周期进给量,使得生产效率和加工精度大大提高,同时由于铣削力低,工件热变形减少,铣削深度较小,而进给较快,因此加工的表面粗糙度很小。高速铣适合绝大部分模具的加工。在模具加工中,高速铣可加工60HRC的淬硬钢件。因此,高速铣加工允许在热处理以后再进行切削加工,使模具制造工艺大大简化。传统的加工工序为:外形粗加工→粗铣加工型腔→热处理→外形精加工→电火花加工型腔→钳工打磨抛光型腔→表面强化处理。采用高速加工后的工序为:外形粗加工→热处理→外形精加工→高速铣加工型腔→表面强化处理,可省却电加工(相对而言)、手工打磨等工序,缩短了工艺路线,进而大大提高加工生产率。总的来说,对于大去除量的加工应尽量采用高速铣加工来替代电火花加工。当刀具容易接近工件,加工部位形状为敞开式,而且长径比小的场合适合用高速铣加工。事实上,高速铣加工非常适合电极的制造。传统铣削的电极需手工抛光,一致性差,会影响电火花加工的质量。高速铣加工的电极几乎无需人工抛光,粗加工和精加工电极可达几近完美的一致性。同时,高速铣可加工薄壁、形状更为复杂的电极。但高速铣无论如何发展,受其机理限制,即使采用旋转刀具的五轴加工,还是不能加工出清角的形状,对深腔窄槽,由于刀具刚性不足,效果并不太理想。4. 电火花与高速铣加工的融合发展在高速铣加工迅速发展的今天,电火花加工发展空间受到了一定的挤压。在此同时,高速铣也给电火花加工带来了更大的技术进步。如:采用高速铣来制造电极,由于狭小区域加工的实现和高质量的表面结果,让电极的设计数量大大降低。另外用高速铣来制造电极也可以使生产效率提高到一个新的层次,并能保证电极的高精度,这样使电火花加工的精度也提高了。如果型腔的大部分加工由高速铣来完成,则电火花加工只作为辅助手段去清角修边,这样留量更均匀、更少。电火花加工与高速铣加工的发展是和谐的,相辅相成的,高速铣加工技术的发展促进了电火花加工技术的发展,同时也为其提供了新的发展动力。它们之间有相互不可替代的作用,两者应该扬长避短。这两种技术的结合可为高复杂、高精度模具的制造提供完美的加工方案。
本文总结了冲压工厂生产冲压件的种种缺陷,分析了产生原因并提供了预防措施。内容为实践生产经验的精华,推荐精读。1. 产生冲压废品1)原因:原材料质量低劣;冲模的安装调整、使用不当;操作者没有把条料正确的沿着定位送料或者没有保证条料按一定的间隙送料;冲模由于长期使用,发生间隙变化或本身工作零件及导向零件磨损;冲模由于受冲击振动时间过长紧固零件松动使冲模各安装位置发生相对变化;操作者的疏忽,没有按操作规程进行操作。2)对策:原材料必须与规定的技术条件相符合(严格检查原材料的规格与牌号,在有条件的情况下对尺寸精度和表面质量要求高的工件进行化验检查。);对于工艺规程中所规定的各个环节应全面的严格的遵守;所使用的压力机和冲模等工装设备,应保证在正常的工作状态下工作;生产过程中建立起严格的检验制度,冲压件首件一定要全面检查,检查合格后才能投入生产,同时加强巡检,当发生意外时要及时处理;>前沿数控技术微信不错,记得关注。坚持文明生产制度,如工件和坯件的传送一定要用合适的工位器具,否则会压伤和擦伤工件表面影响到工件的表面质量;在冲压过程中要保证模具腔内的清洁,工作场所要整理的有条理加工后的工件要摆放整齐。2. 冲裁件毛刺1)原因:冲裁间隙太大、太小或不均匀;冲模工作部分刃口变钝;凸模和凹模由于长期的受振动冲击而中心线发生变化,轴线不重合,产生单面毛刺。2)对策:保证凸凹模的加工精度和装配质量,保证凸模的垂直度和承受侧压力及整个冲模要有足够的刚性;在安装凸模时一定要保证凸凹模的正确间隙并使凸凹模在模具固定板上安装牢固,上下模的端面要与压力机的工作台面保持相互平行;要求压力机的刚性要好,弹性变形小,道轨的精度以及垫板与滑块的平行度等要求要高;要求压力机要有足够的冲裁力;冲裁件剪裂断面允许毛刺的高度冲裁板材厚度>0.3>0.3-0.5>0.5-1.0>1.0-1.5>1.5-2.0新试模毛刺高度≤0.015≤0.02≤0.03≤0.04≤0.05生产时允许的毛刺高度≤0.05≤0.08≤0.10≤0.13≤0.153. 冲裁件产生翘曲变形1)原因:有间隙作用力和反作用力不在一条线上产生力矩。(凸凹模间隙过大及凹模刃口带有反锥度时,或顶出器与工件接触面积太小时产生翘曲变形)。2)对策:冲裁间隙要选择合理;在模具结构上应增加压料板(或托料板)板材与压料板平面接触并有一定的压力;检查凹模刃口如发现有反锥度则必须将冲模刃口修整合适;如是由于冲裁件形状复杂且内孔较多时剪切力不均匀增大压料力,冲裁前就压紧条料或者采用高精度的压力机冲裁;板材在冲裁前应进行校平,如仍无法消除翘曲变形时可将冲裁后工件通过校平模再次校平;定时清除模具腔内的赃物,薄板料表面进行润滑,并在模具结构上设有通油气孔。4. 冲裁件外缘和内孔精度降低尺寸发生变化1)原因:定位销,挡料销等位置发生变化或磨损太大;操作者的疏忽大意送料时左右前后偏移;条料的尺寸精度较低过窄过宽送料困难使其难以送到指定地点,条料会在导料板内前后偏移则冲出的工件内孔与外形前后位置偏差较大。5. 零件弯曲时,尺寸和形状不合格1)原因:材料的回弹造成产品不合格;定位器发生磨损变形,而使条料定位不准,必须更换新的定位器;在无导向的弯曲模中,在压力机上调整时,压力机滑块下死点位置调整不当,也会造成弯曲件形状及尺寸不合格;模具的压料装置失灵或根本不起压料作用,必须重新调整压料力或更换压力弹簧使其工作正常。2)减少回弹的措施:选用弹性模数大屈服点小的力学性能较稳定的冲压材料;增加校正工序,采用校正弯曲代替自由弯曲;弯曲前材料要进行退火,使冷作硬化材料预先软化后再弯曲成形;若在冲压过程中发生形状变形而难以消除;则应更换或修整凸模与凹模的斜度,并且使凸凹模间隙等于最小料厚;增大凹模与工件的接触面积,减小凸模与工件的接触面积;采用“矫枉过正”的办法减少回弹的影响。6. 弯曲件弯曲部位产生裂纹1)对策:消除弯曲区外侧的毛刺,毛刺会造成该区域的应力集中,减小弯曲变形量;清除此区域的毛刺;有毛刺的一侧放在弯曲区的内侧;弯曲工件时最好使弯曲方向和材料的纤维方向(辗轧方向)垂直;弯曲半径不能太小,在质量允许的情况下尽量使圆角半径加大;弯曲坯件表面要光洁,无明显的凸起及疤痕;弯曲时采用中间退火工序,使其消除内应力,经软化后的弯曲很少产生裂纹;弯曲时对于大型弯曲件一定要涂以润滑剂,以减少弯曲过程中的摩擦。7. 弯曲件在弯曲过程中的偏移1)原因:在弯曲过程中坯件沿着凹模表面滑动时,会受到摩擦阻力,若坯料两侧的摩擦阻力相差较大时,坯件会向摩擦阻力较大的一侧偏移。>前沿数控技术微信不错,记得关注。2)对策:形状不对称的弯曲件,采用对称弯曲成形(单面弯曲件采用两件对称弯曲后再切开)。在弯曲模上增加弹性压料装置,以便在弯曲时能压住坯料防止移动;采用内孔及外形定位形式使其定位准确。8.弯曲件表面擦伤1)原因及对策:对于铜、铝合金等软材料进行连续作业压弯时,金属微粒或渣滓易附在工作部位的表面,使制件出现较大的擦伤,这时应认真分析研究工作部位的形状、润滑油等情况使坯件最好不要出现微粒及渣滓,以至产生划痕;弯曲方向和材料的轧制方向平行时,制件表面会产生裂纹,使工件表面质量降低。在两个以上的部位进行弯曲时,应尽可能的保证弯曲方向与轧制方向有一定的角度;毛刺面作为外表面进行弯曲时,制件易产生裂纹和擦伤;故在弯曲时应将毛刺面作为弯曲内表面;凹模圆角半径太小,弯曲部位出现冲击痕迹。对凹模进行抛光,加大凹模圆角半径,可以避免弯曲件擦伤;凸凹模间隙不应太小,间隙太小会引起变薄擦伤。在冲压过程中要时刻检查模具的间隙的变化情况;凸模进入凹模的深度太大时会产生零件表面擦伤,因此在保证不受回弹的影响的情况下,应适当的减少凸模进入凹模的深度;为了使制件符合精度的要求往往使用在底部压料的弯曲模,则在弯曲时压料板上的弹簧,定位销孔、托板和退料孔等都会压制成压痕,故应给予调整。9.弯曲时坯件孔的位置发生变化1)原因:孔的位置尺寸不对,(弯曲受拉变薄);孔不同心(弯曲高度不够、毛坯发生滑动、回弹、弯曲平面上出现起伏现象);弯曲线和两孔中心线不平行弯曲高度小于最小弯曲高度的部位在弯曲后呈现出向外张口形状;靠近弯曲线的孔容易产生变形。2)对策:孔的位置尺寸不对严格控制弯曲半径,弯曲角度以及材料厚度;对材料的中性层进行修整和凸模进入凹模的深度以及凸凹模适当均匀;孔不同心原因的措施;确保左右弯曲高度正确;修正磨损后的定位销和定位板;减少回弹保证两弯曲面的平行度和平面度;改变工艺路线,先弯曲校正后进行冲孔。呈现出向外张口形状对策弯曲时应保证最小弯曲高度H(H≥R+2t t材料厚度R弯曲半径);改变加工零件的外形,在不影响使用的情况下去掉小于最小弯曲高度的那部分。靠近弯曲线的孔容易产生变形措施在设计弯曲件时要保证从弯曲部位到孔边距X大于一定值 X≥(1.5—2.0)t t弯曲板料厚度;在弯曲部位设计一个辅助孔来吸收弯曲变形应力,可以预防临近弯曲线的孔变形,一般采用先弯曲后冲孔的方案。10. 零件在弯曲后,弯曲部位产生明显的变薄1)对策:弯曲半径相对于板厚值太小(r/t>3直角弯曲)一般采用增大弯曲半径;多角弯曲使弯曲部位变薄加大,为了减少变薄尽量采用单角多工序的压弯办法;采用尖角凸模时凸模进入凹模太深使弯曲部位厚度明显减少。11. 拉深件凸缘在拉深过程中起皱1)原因:凸缘部位压边力太小,无法抵制过大的切向压应力;而引起切向变形,因而失去稳定后形成皱纹。材料较薄也较易形成皱纹。2)对策:加大压边圈的压边力和适当的加大材料的厚度。12. 拉深件壁部被拉裂的原因及预防1)原因:材料在拉深时承受的径向拉应力太大;凹模圆角半径太小;拉深润滑不良;原材料塑性较差。2)对策:减小压边力;加大凹模圆角半径;正确使用润滑剂;选用素行较好的材料或增加工间退火工序。13.拉深件底部被拉裂1)原因:凹模圆角半径太小,使材料处于被切割状态。2)对策:(一般发生在拉深初始阶段)增大凹模的圆角半径,并使其圆滑过度表面粗糙度要小一般Ra<0.2m。14.拉深零件边缘高低不平及有褶皱1)原因:毛坯与凸凹模中心不合或材料厚度不均匀,以及凹模圆角半径和凸凹模间隙不均匀(凹模圆角半径太大,在拉深的最后阶段脱离了压边圈,使尚未越过圆角的材料压边圈压不到起皱后被拉入凹模形成口缘褶皱。2)对策:冲模重新定位,校正凹模圆角半径和凸凹模间隙使其大小均匀后再投入生产(减少凹模圆角半径或采用弧形压边圈装置即可消除褶皱)。15.锥形零件或半球形零件拉深时腰部起皱1)原因:在拉深开始时大部分材料处于悬空状态,加之压边力太小,凹模圆角半径又太大或者使用的润滑剂太多。使得径向拉应力变小使得材料在切向压应力的作用下失去稳定而起皱。2)对策:增大压边力或采用压延筋结构,减小凹模圆角半径或使材料厚度稍微加大。16.拉深件表面产生拉痕1)原因及对策:凸模或凹模表面有尖利的压伤,致使工件表面相应的产生拉痕,此时应将压伤表面进行修磨或抛光即可;凸凹模间隙过小或者间隙不均匀,使其在啦深时工件表面被刮伤,此时应修整凸凹模间隙直至合适为止;凹模圆角表面粗糙,拉深时工件表面被刮伤,此时应将凹模圆角半径进行修磨打光;冲压时由于冲模工作表面或材料表面不清洁而混进杂物从而压伤了工件表面,因此在拉料时一定要始终保持凸凹模表面的清洁,坯料拉深前一定要擦拭;当凸凹模硬度低时,其表面附有金属废屑后,也使得拉深工件表面产生拉痕,因此除了增加凸凹模表面的硬度外在拉深时还要时常检查凸凹模表面即使清除其遗留下的金属废屑;润滑剂质量差,也会使拉深工件表面粗糙度加大,这时应使用适合于拉深工艺使用的润滑剂,必要时应将润滑剂过滤后再使用。以防止杂质混入而损伤工件表面。17.拉深件拉深直壁部分不平整1)原因及对策:凸模上没有设计和制造出通气孔,使其表面因压缩空气而变形,出现不平整现象,此时必须增加通气孔;材料的回弹作用也会使拉深工件表面不平,最后应增加整形工序;凸凹模间隙过大致使拉深难以被拉平,此时必须将间隙调整均匀。​
2019中国(上海)国际激光技术及智能制造展览会时间:2019年7月10-12日                     地点:上海新国际博览中心主办单位:中国机电产品流通协会                                        中国机电产品流通协会电机分会 上海市自动化学会                支持单位:中国自动化学会   中国机械工业联合会                                       承办单位:亿辰展览(上海)有限公司     大会官网:www.amif-expo.com   ◆ 》》》展会简介:在“工业4.0”和“中国制造2025”战略的牵引之下,推进智能制造的声音愈发强烈。当前,制造业正面临着产业结构上的转型升级,智能化、高端化是未来的前进方向。激光设备在汽车制造领域和消费电子领域应用越来越多,新能源汽车行业异军突起,激光加工有了更广阔的施展空间。高品质激光加工设备作为推动智能制造的核心力量,在制造业转型升级中有着举足轻重的地位。为了更好的落实我国政府提出的“工业4.0”和“中国制造2025”行动计划,推进我国工业的转型升级及可持续发展,将于2019年7月10-12日在上海新国际博览中心召开上海国际激光技术及智能制造展览会与上海国际伺服、运动控制与应用展览会,旨在联合业界领先的供应商、渠道商、高端用户以及咨询、传媒企业,从市场剖析和产品创新角度,搭建我国激光技术及智能制造领域精英人士沟通与合作的平台,推进我国激光技术及智能制造产业的多赢合作,促进民族产业和市场的长远发展。届时,业界专家、企业家、资深分析师将与您共同探讨我国激光技术及智能制造市场的应用趋势,为全球激光技术及智能制造行业提供了优良的技术交流、商贸洽谈交易平台。◆ 》》》观众邀请:   邀请众多消费电子、半导体、电力、军工、能源、建筑、汽车制造、工业自动化、机械制造、金属磨具、航空航天、医疗美容、服装皮革、塑料橡胶、科研机构、高等院校、大型企业研究所、实验室等行业和科研单的决策者、经理、工程师利用承办方强大的数据库,利用电子邮件,电话邀请媒体合作等方式吸专业人士与用户到会;与各相关行业合作,互换资源,邀请多个相关领域有意向的企业前来参观、洽谈合作;继续巩固本次展会的品牌形象。◆ 》》》技术交流: ■ 企业新产品、新技术发布会:主办方协助邀请观众,自主研发的单位均可报名申请。■ 收费标准:国内人民币RMB18000元/场/小时 外资USD4800元/场/小时(提供音响、投影仪、幕布、 矿泉水等相关服务,需要举办技术讲座的企业请提前与主办单位联系,于开展前50天将讲座题目、内容简介、主讲人姓名报组委会)。 ◆ 》》》展出范围:激光组件及材料:激光晶体、激光芯片、激光电源、扫描振镜、Q开关、光学平台、光学设计软件、光具等;激光光学材料及装置 : 激光加工头、集成光学器件及应用装置、光谱仪、纳米位移台、精密微调节器滑台、电控平移台,电控旋转台,电控升降台、夹具及各种光学调整平台、加工控制软件、检测仪器与检测设备等;激光器 : 固体激光器、半导体激光器、CO2激光器、准分子激光器、染料激光器、光纤激光器、超快激光器、量子级联激光器、碟片激光器、激光探测器、激光光束质量检测仪器、激光测试测量系统、激光系统元件、安全防护等;激光系统设备 : 激光打标机、激光切割机、激光焊接机、激光雕刻机、激光演示系统、激光热处理系统、激光毛化系统、激光划线等激光系统设备等;智能制造装备:工业机器人、机器视觉、智能控制系统、工业物联网、自动化装备、 控制系统及功能部件、其他(培训及咨询)。◆ 》》》参展细则:■ 展位费用及安排:本次展会提供标准展位和空场地两种形式,供参展商根据需要进行选择。参展项目规格及要求国内企业合资企业外资企业标准展位(单开口)3m ╳ 3m15800元/个18000元/个4000美元/个角标展位(双开口)3m ╳ 3m17800元/个20000元/个4500美元/个室内空地36m2起订1500元/m22000元/m2450美元/m2■ 标准展位配置:包括展出场地、2.5m高壁板、楣牌制作、9平方米地毯、洽谈桌一张、椅子二把、10A/220V单相插座一个,射灯二支。 ■ 空场地不带任何展架及设施,参展商自行安排特殊装修工作或委托组织单位推荐的搭建公司。◆ 》》》展会会刊: 注:会刊规格(210mm *285mm)、进口铜版纸、版面内容由展商自行设计。封面封二封三封底扉页彩色内页文字简介30000元25000元18000元28000元16000元10000元8000元█其它广告(以下项目均为独家赞助):广告项目参观券贵宾请柬参观证手提袋挂带招待晚宴数量1万份1万份2万个1万个2万条1000人以上收费标准20000元30000元60000元100000元30000元200000元◆ 》》》参展程序:      ■ 参展单位详细填写好《参展合同表》并加盖公章,邮寄或传真至组委会;■ 报名后,参展单位必须在5个工作日内将相关费用汇入组委会指定账户;■ 展位安排以“先报名、先交款、先安排”为原则,组委会有权对少量展位予以调整;■ 展品运输、展会接待、住宿等事宜将在开展前一个月组委会另行发送参展商手册;        敬请及时与我们沟通联络,获取展会信息                                                                             电  话:+86-21-66013336           传  真:+86-21-60429839              Q   Q:1482979497             邮  箱:ghhzgt@163.com       联系人:高天 先生13120846977

更多

更多
  • 模具钢
  • 电极
  • 标准件
  • 热流道
  • 刀具

P20|上海宝钢 2900*220*33mm 现货 11/13 11:03 比价中

P20|上海宝钢 2900*220*33mm 现货 11/13 11:03 比价中

P20|上海宝钢 2900*220*33mm 现货 11/13 11:03 比价中

P20|上海宝钢 2900*220*33mm 现货 11/13 11:03 比价中

P20|上海宝钢 2900*220*33mm 现货 11/13 11:03 比价中

P20|上海宝钢 2900*220*33mm 现货 11/13 11:03 比价中

P20|上海宝钢 2900*220*33mm 现货 11/13 11:03 比价中

P20|上海宝钢 2900*220*33mm 现货 11/13 11:03 比价中

P20|上海宝钢 2900*220*33mm 现货 11/13 11:03 比价中

P20|上海宝钢 2900*220*33mm 现货 11/13 11:03 比价中

P20|上海宝钢 2900*220*33mm 现货 11/13 11:03 比价中

P20|上海宝钢 2900*220*33mm 现货 11/13 11:03 比价中

P20|上海宝钢 2900*220*33mm 现货 11/13 11:03 比价中

P20|上海宝钢 2900*220*33mm 现货 11/13 11:03 比价中

P20|上海宝钢 2900*220*33mm 现货 11/13 11:03 比价中

P20|上海宝钢 2900*220*33mm 现货 11/13 11:03 比价中

P20|上海宝钢 2900*220*33mm 现货 11/13 11:03 比价中

P20|上海宝钢 2900*220*33mm 现货 11/13 11:03 比价中

P20|上海宝钢 2900*220*33mm 现货 11/13 11:03 比价中

P20|上海宝钢 2900*220*33mm 现货 11/13 11:03 比价中

P20|上海宝钢 2900*220*33mm 现货 11/13 11:03 比价中

P20|上海宝钢 2900*220*33mm 现货 11/13 11:03 比价中

P20|上海宝钢 2900*220*33mm 现货 11/13 11:03 比价中

P20|上海宝钢 2900*220*33mm 现货 11/13 11:03 比价中

P20|上海宝钢 2900*220*33mm 现货 11/13 11:03 比价中

P20|上海宝钢 2900*220*33mm 现货 11/13 11:03 比价中

P20|上海宝钢 2900*220*33mm 现货 11/13 11:03 比价中

P20|上海宝钢 2900*220*33mm 现货 11/13 11:03 比价中

P20|上海宝钢 2900*220*33mm 现货 11/13 11:03 比价中

P20|上海宝钢 2900*220*33mm 现货 11/13 11:03 比价中

P20|上海宝钢 2900*220*33mm 现货 11/13 11:03 比价中

P20|上海宝钢 2900*220*33mm 现货 11/13 11:03 比价中

P20|上海宝钢 2900*220*33mm 现货 11/13 11:03 比价中

P20|上海宝钢 2900*220*33mm 现货 11/13 11:03 比价中

P20|上海宝钢 2900*220*33mm 现货 11/13 11:03 比价中

P20|上海宝钢 2900*220*33mm 现货 11/13 11:03 比价中

P20|上海宝钢 2900*220*33mm 现货 11/13 11:03 比价中

P20|上海宝钢 2900*220*33mm 现货 11/13 11:03 比价中

P20|上海宝钢 2900*220*33mm 现货 11/13 11:03 比价中

P20|上海宝钢 2900*220*33mm 现货 11/13 11:03 比价中

P20|上海宝钢 2900*220*33mm 现货 11/13 11:03 比价中

P20|上海宝钢 2900*220*33mm 现货 11/13 11:03 比价中

P20|上海宝钢 2900*220*33mm 现货 11/13 11:03 比价中

P20|上海宝钢 2900*220*33mm 现货 11/13 11:03 比价中

P20|上海宝钢 2900*220*33mm 现货 11/13 11:03 比价中

P20|上海宝钢 2900*220*33mm 现货 11/13 11:03 比价中

P20|上海宝钢 2900*220*33mm 现货 11/13 11:03 比价中

P20|上海宝钢 2900*220*33mm 现货 11/13 11:03 比价中

P20|上海宝钢 2900*220*33mm 现货 11/13 11:03 比价中

P20|上海宝钢 2900*220*33mm 现货 11/13 11:03 比价中

P20|上海宝钢 2900*220*33mm 现货 11/13 11:03 比价中

P20|上海宝钢 2900*220*33mm 现货 11/13 11:03 比价中

P20|上海宝钢 2900*220*33mm 现货 11/13 11:03 比价中

P20|上海宝钢 2900*220*33mm 现货 11/13 11:03 比价中

P20|上海宝钢 2900*220*33mm 现货 11/13 11:03 比价中

P20|上海宝钢 2900*220*33mm 现货 11/13 11:03 比价中

P20|上海宝钢 2900*220*33mm 现货 11/13 11:03 比价中

P20|上海宝钢 2900*220*33mm 现货 11/13 11:03 比价中

P20|上海宝钢 2900*220*33mm 现货 11/13 11:03 比价中

P20|上海宝钢 2900*220*33mm 现货 11/13 11:03 比价中

P20|上海宝钢 2900*220*33mm 现货 11/13 11:03 比价中

P20|上海宝钢 2900*220*33mm 现货 11/13 11:03 比价中

P20|上海宝钢 2900*220*33mm 现货 11/13 11:03 比价中

P20|上海宝钢 2900*220*33mm 现货 11/13 11:03 比价中

P20|上海宝钢 2900*220*33mm 现货 11/13 11:03 比价中

P20|上海宝钢 2900*220*33mm 现货 11/13 11:03 比价中

P20|上海宝钢 2900*220*33mm 现货 11/13 11:03 比价中

P20|上海宝钢 2900*220*33mm 现货 11/13 11:03 比价中

P20|上海宝钢 2900*220*33mm 现货 11/13 11:03 比价中

P20|上海宝钢 2900*220*33mm 现货 11/13 11:03 比价中

P20|上海宝钢 2900*220*33mm 现货 11/13 11:03 比价中

P20|上海宝钢 2900*220*33mm 现货 11/13 11:03 比价中

P20|上海宝钢 2900*220*33mm 现货 11/13 11:03 比价中

P20|上海宝钢 2900*220*33mm 现货 11/13 11:03 比价中

P20|上海宝钢 2900*220*33mm 现货 11/13 11:03 比价中

P20|上海宝钢 2900*220*33mm 现货 11/13 11:03 比价中

P20|上海宝钢 2900*220*33mm 现货 11/13 11:03 比价中

P20|上海宝钢 2900*220*33mm 现货 11/13 11:03 比价中

P20|上海宝钢 2900*220*33mm 现货 11/13 11:03 比价中

P20|上海宝钢 2900*220*33mm 现货 11/13 11:03 比价中

P20|上海宝钢 2900*220*33mm 现货 11/13 11:03 比价中

P20|上海宝钢 2900*220*33mm 现货 11/13 11:03 比价中

P20|上海宝钢 2900*220*33mm 现货 11/13 11:03 比价中

P20|上海宝钢 2900*220*33mm 现货 11/13 11:03 比价中

P20|上海宝钢 2900*220*33mm 现货 11/13 11:03 比价中

P20|上海宝钢 2900*220*33mm 现货 11/13 11:03 比价中

P20|上海宝钢 2900*220*33mm 现货 11/13 11:03 比价中

P20|上海宝钢 2900*220*33mm 现货 11/13 11:03 比价中

芬可乐 21474836.47

四川省|绵阳市 09/23 14:54

测试123 1285

浙江省|宁波市 07/31 14:16

测试 601

浙江省|宁波市 03/07 10:10

测试 B板加工 514

四川省|绵阳市 02/12 16:06

测试123 1109.9

浙江省|宁波市 02/12 15:30

A板 500

四川省|成都市 01/26 13:50

    斜顶座|大通精密
    弹簧顶针|百通精密
    弹性刀柄|上海日进
    导柱导套|康发模具
    CG738|长城特钢
    BSW48C|上海宝钢
    非标压铸模|宁波凯威特
    干性脱模剂|东莞宝鲸
    海天五轴|宁波海天
    精准CNC|深圳金汇
    螺旋铰刀|常州锐科
    万向滑座|模巨人
    热流道|深圳深泰
    热缩刀柄|东莞耀欣
    石墨棒电极|晶龙特碳
    铣刀|上海日进
    铣削刀片|河北赛石
    压铸模模架|温州合发
    液压油缸|联迈五金
    刀片|南宫金达


一站式模具供应链服务